汽轮机噪声治理项目-广州李坑垃圾焚烧厂
李坑垃圾焚烧厂是广州重点工程项目,占地面积越7w平方米,装备3台日处理能力为750吨的焚烧炉,配备两台汽轮机,工作时噪声值超出85dB(A),经汉克斯隔音治理后,隔声罩外1米处测得噪声值为80.6dB(A),达到国家规定值。


  项目名称:广州李坑垃圾焚烧厂(二分厂)

  项目地址:广东省广州市白云区太和镇永兴村

  项目类型:汽轮机噪声治理

  工程工期: 35天

 

  案例简介:李坑垃圾焚烧厂是广州重点工程项目,占地面积越7w平方米,装备3台日处理能力为750吨的焚烧炉,配备两台汽轮机,工作时噪声值超出85dB(A),经汉克斯隔音治理后,隔声罩外1米处测得噪声值为80.6dB(A),达到国家规定值。

 

  汽轮机噪声治理工程案例详情

  一、 工程概况

  李坑垃圾焚烧厂位于白云区太和镇永兴村,是广州市重点工程项目,由广州市政府投资7.25亿元、引进先进环保技术建设。二分厂占地面积约7万平方米,装备3台日处理能力为750吨的焚烧炉,项目设计日处理能力达2000吨,配备两台25兆瓦汽轮机发电机组。二分厂在噪声治理方面采取了相对应的措施,如汽轮发电机设置独立隔间并与办公参观区域隔离等,但噪声还是对办公环境及其他区域产生影响,需进行降噪处理。为了减少汽轮发电机噪声对厂区及办公楼等区域声环境的影响,将采取对汽轮发电机安装隔声罩(降噪措施详见技术方案)。

  本方案为李坑发电二厂的汽轮发电机降噪改造而编制,主要内容为:汽轮发电机隔声罩施工及随机备件安装。

 

  二、 项目总体进度计划

  项目综合进度在保证按业主要求交货的前提下进行,若业主应工程进度要求更改交货期,我公司会尽可能的满足要求且不发生任何费用。

  一般进度可按下述执行:设计、审查与确定(5天内)---原材料、配套件采购(7天)---制作(20天,包括下料、模块成型检验、组装、喷塑、出厂前A检、包装等)—运输(2天)--现场安装(8天)。

 

  三、治理目标

  1、汽轮发电机设备周边声环境满足《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010标准,即距设备外1米处的噪声≤85dB(A);

  2、三楼参观区域(办公与参观区域结合处)处噪声进一步得到控制,原61-62dB(A)降到55dB(A);

 

  四、项目噪声源分析

  本项目噪声源为汽轮机与电机等设备。

  汽轮发电机噪声主要是由汽轮机噪声、发电机噪声、励磁机噪声,汽轮发电机是一个多种噪声源的综合体,发电机部分噪声频谱较宽,噪声主要分布在中低频区域。

  (1) 汽轮机噪声:主要是高压高温蒸汽通过各种调节阀时产生泄漏所以引起的噪声。在汽轮机进气流程中需要安置各种用途的调节阀,一方面由于调节阀的加工、安装质量问题,另一方面由于调节阀长期受到严重的侵蚀致使阀球的严密性受到破坏,一部分高温高压蒸汽被泄漏出来,一般这种泄漏时呈临界状态,因此,泄漏出来的蒸汽速度达到声速,从而产生强烈的噪声,泄漏蒸汽噪声的强度和频率与泄漏状态机尺寸大小相关。

  (2) 发电机噪声:其一发电机主要由电磁噪声,由于电磁力得径向分量使定子机壳产生电磁振动从而辐射噪声,其二为空气动力噪声,大型发电机转子旋转式引起气流的变化,产生的涡流噪声和空气脉动噪声,其三是由于电刷滑环,轴承等摩擦噪声或其它工艺质量引起的机械噪声,都呈高频噪声,对于发电机而言,这些部分噪声多低于励磁机噪声。

  (3) 励磁机噪声:励磁机内的风扇叶片的空气动力性噪声、滑环与碳刷直接的摩擦噪声以及碳刷刷架的振动噪声。

  根据噪声源的情况和特性分析,按综合考虑、重点处理的原则,先对汽轮发电机噪声源实施降噪措施,具体措施见噪控技术方案。

 

  五、噪控技术方案

  汽轮发电机降噪技术方案

  对2台汽轮发电机分别加装汉克斯HKS-II隔声罩,单台隔声罩大外尺寸为L15500mm*W7500mm*H4000mmmm(其中汽轮机L8000mm*W7500mm*H4000mmmm,电机部分为L7500mm*W5000mm*H3000mmmm,终施工图需现场再复核);隔声罩的墙体(四周及顶面)采用复合吸隔声钢板(隔声单元),隔声单元总厚度为80mm,主要由2mm冷板+龙骨+阻尼材料+48kg/m³吸音棉+布包裹+0.8mm铝孔板等复合组成,阻尼和吸音棉均使用耐热防火材料,孔板孔径为3-6mm,穿孔率大于25%,隔声板元件设计隔声量35dB(A)以上,整体隔声罩隔声量≥20 dB(A)。

  具体技术规格如下:

  1、 隔声罩整体为模块组合式结构,可现场安装;同时为了实现快速拆装,顶部采用整体分块吊装(其中汽轮机段分4块吊装单元、电机段顶4块吊装单元),吊装单元都配备吊耳;侧面吸隔声板与主框架模块拼装,安装拆卸方便,简单。

  2、 隔声罩结构牢固,刚性好,具有抗振防变形结构设计,工作门开启灵活,锁扣耐用。

  3、 隔声罩墙体采用复合吸隔声钢板(隔声单元),隔声单元总厚度不小于80mm,主要由2mm冷板+龙骨+阻尼材料+48kg/m³吸音棉+布包裹+0.8mm铝孔板等复合组成,阻尼和吸音棉均使用耐热防火材料,孔板孔径为3-6mm,穿孔率大于25%,隔声元件设计隔声量35dB(A)以上。

  4、 隔声罩内壁距离汽轮发电机大尺寸元件的长度不小于400mm,隔声罩与设备无刚性连接,避免声桥传声。

  5、 隔声罩顶部安装4台4#0.37kw防爆轴流风机,2处在汽轮机段,2处在电机段,4处出风口分别安装出风消声器;由于汽轮机段产生热量大,需在其顶部再开设3600mm*1780mm自然出风口,自然出风口配备出风消声器。

  6、 隔声罩侧面开设10个进风口,其中6处在汽轮机段,4处在电机段,进风口尺寸为600mm*800mm,10处进风口分别安装进风消声器。

  7、 为了便于设备的日常巡视、检修,隔声罩正背面(长度方向)分别设1扇单开隔声门(尺寸950mm*2000mm),2扇双开隔声门(尺寸1600mm*2000mm)及4扇隔音观察窗(610mm*910mm),各隔声门需安装观察窗,隔声门及隔音观察窗的隔声量≥25 dB(A)。隔声门密封示意图:

  8、 为了便于观察,隔声罩左右面(宽度方向)开设7扇隔音观察窗(尺寸:610mm*910mm),其中汽轮机处4扇,电机处3扇。

  9、 隔声罩内要有良好的照明设施,配备10盏双管35w的荧光灯(带防爆盒),电机部分4盏、汽轮机部分6盏(灯的位置现场确定)。

  10、 在隔音罩外部设有16路断路器的380V分电箱1个,其中照明开关、换气扇开关从分电箱单独控制,分电箱的电源采用3*6mm2+2*4 mm2的BVI多股塑料铜线从位于汽轮机附近的主电源或引线取电,线路采用PVC线管布置。

  11、 隔声罩预留孔洞、缝部处、吸隔声板连接处均采用隔声密封处理,隔声罩与地面的连接采用隔振隔声密封处理。

  12、 内外表面全部采用喷塑/喷漆处理,表面无脱落、无掉色,墙体颜色由甲方确定。

 

  六、降噪效果估算

  汽轮发电机隔声罩降噪效果:原汽轮发电机设备隔声罩内噪声值在100-105dB(A)左右,汉克斯隔声罩隔声量≥20dB(A),安装隔声罩后,隔声罩外1m处的噪声值为80-85dB(A)左右,满足降噪目标要求。

  总工期时间为:无特殊要求情况下,从合同签订收到预付款之日起35天内完成。


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